18-process full automatisk intelligent tillverkning av bildelar

Nyligen, i produktionsverkstaden för Goscom Industrial Co, Ltd i Xiamei Town, Nan'an City, fungerar en helautomatisk flexibel produktionslinje för bilsäkerhetsbälte traktion katetrar effektivt, och 24 "robotarmar" fungerar på ett ordnat sätt på sina respektive stationer som stansning, skärning, rörbockning och andra processer, slutföra hela processen med intelligent produktion av cirka 18 processer. Produktionslinjen utvecklades av Intelligent Manufacturing Research Institute of Quanzhou i Wuhan Huazhong Numerical Control. Co., Ltd (nedan kallat "Quanzhou Huazhong Research Institute") i samarbete med företaget, som fördubblade produktionseffektiviteten i ett slag.

De automatiserade produktionslinjer som Goscom använde var tandemproduktionslinjer, som har den tekniska flaskhalsen med dålig flexibilitet och den enda produktionslinjen kan bara producera en enda produkt. När en viss process misslyckas kommer hela produktionslinjen att stanna. Utlåsningen av produktionslinjen påverkar direkt produktionseffektiviteten och produktionskapaciteten. Och när man står inför produktion av produkter av samma sort och flera modeller är den totala tillgänglighetsgraden för produktionslinjen inte hög. För att lösa dessa problem samarbetade Goscom Corporation med Quanzhou Huazhong Research Institute för att anta en parallell produktionsmetod och oberoende design och framgångsrikt utvecklade denna helautomatiska flexibla produktionslinje.

Huang Weiwen, chef för Automation Division vid Quanzhou Huazhong Research Institute, introducerade: "Förutsatt att en viss utrustning behöver underhåll eller reparation, släpp bara in utrustningen i en annan linje för att ersätta sitt jobb, och det finns inget behov av att stänga av hela linjen, vilket förbättrar den totala produktionslinjen under reparations- och underhållsperioden." Dessutom ökar den parallella produktionsmetoden produktionslinjens horisontella utvecklingsutrymme. Företag kan enligt produktionsplanen ordna för att förbättra det totala utnyttjandet av utrustning, produktionseffektivitet och produktionskapacitet.

Robotarmarna utför noggrant och effektivt olika rörelseinstruktioner på den automatiserade produktionslinjen

Kärntekniken i denna produktionslinje är det intelligenta produktionsplanerings- och informationshanteringssystemet i huvudkontrollsystemet, som kan registrera och vägleda produktionsdata och processer. Huang Weiwen sa: "Det kommer att berätta för produkten exakt vilken process man ska gå till efter att ha slutfört en process. Det kan på ett intelligent sätt schemalägga olika produkter och snabbt byta processer, vilket effektivt säkerställer ordnade, effektiva och kontinuerliga produktionslinjer och realiserar blandad produktion av olika produkter på samma produktionslinje."

Dessutom är huvudstyrningssystemet för produktionslinjen utrustat med ett identifieringssystem (RFID) och produktinformationshanterings- och kontrollsystemet (informationsprocessor), som kan övervaka produktionsstatusen för varje process i realtid, registrera data, analysera produktionsstatusen för statistisk utrustning och formar. Hela produktionsprocessen kan spåras, vilket avsevärt förbättrar stabiliteten och kontrollerbarheten hos produktkvaliteten.

För närvarande arbetar forskningsinstitutet med Goscom med högteknologisk forskning och utveckling som modularisering, integration, informatisering och visuell inspektion, och planerar aktivt att uppgradera och optimera den helautomatiska flexibla produktionslinjen (fas II), och ytterligare tillämpa högteknologi på den verkliga produktionen, främja omvandling och uppgradering av Quanzhous traditionella tillverkningsindustri till intelligent tillverkning.