De mekaniska delarna av CNC-maskinverktyg har flera egenskaper

1. Programmering och programbärare

CNC-programmet består av de arbetsinstruktioner som krävs av CNC-maskinverktyget för att automatiskt bearbeta delarna, inklusive den nödvändiga mekaniska rörelsen under skärprocessen, delens konturstorlek, processparametrar och annan behandlingsinformation. Arbetet med programmering kan göras manuellt eller med en dator utanför CNC-maskinverktyget. Automatiskt programmeringssystem att slutföra. För delar med relativt enkla geometriska former finns det inte många programsegment, och manuell programmering kan användas; för mer komplexa delar, särskilt rumsliga ytdelar, eftersom manuell programmering är besvärlig, tidskrävande och felaktig, krävs automatisk programmering. .

2. Inmatningsenhet

Funktionen för ingångsanordningen är att konvertera information om numerisk styrkod på programbäraren till motsvarande elektrisk pulsignal och överföra den till minnet för den numeriska styranordningen. Beroende på programstyrmedium kan ingångsenheten vara en optoelektronisk läsare, en inspelare eller en diskettenhet. Använd en fotoelektrisk läsare för att läsa det stansade bandet och använd sedan ett stort antal banddiskar och diskettenheter. Vissa CNC-maskinverktyg använder ingen programlagringsbärare, men innehållet i programlistan matas in manuellt via tangentbordet på CNC-enheten. Också. CNC-programmet kan överföras direkt från programmeringsdatorn till CNC-enheten genom kommunikation.

3. Numerisk styrenhet

Numerisk styrenhet är kärnan i numerisk styrmaskinverktyg, inklusive mikrodator, olika gränssnittskretsar, display och annan hårdvara och motsvarande programvara. Det kan fullfölja informationsinmatning, lagring, transformation, interpoleringsberäkning och olika kontrollfunktioner. CNC-enheten accepterar ingångsenheter Den skickade pulssignalen, efter sammanställning, beräkning och logisk bearbetning, sänder ut olika signaler och instruktioner för att kontrollera varje del av maskinverktyget och realiserar de föreskrivna och ordnade åtgärderna i enlighet med programkraven. Dessa styrsignaler är: Kommandosignaler för matningsförskjutning, matningsriktning och hastighet; kommandosignaler för variabel hastighet, backning och start och stopp av huvudsakliga rörliga delar; verktygskommandosignaler för val och utbyte av verktyg; kontrollera kylning och smörjning av start och stopp, arbetsstycke och maskinverktygsdelar löser Hjälpsignaler som öppning, klämma, indexering av tabellindex etc.

Funktionerna för den numeriska styranordningen är: ① Multikoordinatstyrning; ② Förstå interpolering av flera funktioner; ③ Funktion för informationskonvertering, såsom tum / metrisk konvertering, koordinatkonvertering, absolutvärde / inkrementellt värde konvertering; ④ Kompensationsfunktion, såsom verktygsradie Kompensation, längdkompensation, transmissionsgapskompensation, tonfelkompensering; ⑤ En mängd alternativ för behandlingsmetoder, såsom olika behandlingscykler, upprepad bearbetning; ⑥ Med fel självdiagnosfunktion; ⑦ Kommunikations- och nätverksfunktioner etc.

4. Strömstyrenhet

Strömstyrenheten är ett styrsystem mellan CNC-enheten och maskinverktygsmaskiner och hydrauliska komponenter. Dess huvudfunktion är att ta emot spindelvarvtalets ändring, backning, start eller stopp, verktygsval och utbyte samt indexering av tabellutgången från CNC-enheten. Signalerna från hjälpoperationer såsom indexering och låsning av arbetsstycket, fastspänning eller lossning av arbetsstycket, öppning eller stängning av skärvätska, etc., efter nödvändig sammanställning, logisk bedömning och effektförstärkning, driver direkt motsvarande ställdon (t.ex. elektriska apparater, hydraulik, pneumatiska och mekaniska komponenter, etc.) för att utföra de åtgärder som anges i instruktionen, så att alla automatiska funktioner för CNC-maskinverktyget genomförs i processen.

5. Servokontroll

Servosystemet slutför huvudsakligen rörelse- och rörelsestyrningen för maskinverktyget (inklusive matningsrörelse, spindelrörelse, positionskontroll, etc.). Den består av en servodrivkrets och en servomotor, och bildar CNC-maskinverktyget med verkställande komponenter och mekaniska transmissionskomponenter på maskinverktyget. Matningssystem. Den tar emot positionsstyrningsinformationen från den numeriska styranordningen, omvandlar den till motsvarande matningsrörelse för koordinataxeln och exakt positioneringsrörelse och driver maskinverktygets ställdon att röra sig. Eftersom det är den sista kontrolllänken för CNC-maskinverktyget kommer dess prestanda att vara. Det påverkar direkt produktionseffektivitet, bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet på CNC-maskinverktyg.

6. Mekaniska delar av maskinverktyg

Jämfört med traditionella vanliga maskinverktyg har de mekaniska delarna av CNC-maskinverktyg flera egenskaper:

(1) Den högpresterande spindeln och matningsservo-drivenheten används, den mekaniska transmissionsstrukturen förenklas och transmissionskedjan är kortare.

(2) Den mekaniska strukturen har höga dynamiska egenskaper, dynamisk styvhet, dämpningsstyvhet, slitstyrka och termisk deformationsmotstånd.

(3) Mer effektiva transmissionsdelar används, till exempel kulskruvmutterpar, linjära rullningsstyrningar etc.

(4) Det finns också några stödkomponenter (som kylning, borttagning av spån, skydd, smörjning, belysning, förvaring och transport, etc.) och hjälputrustning (programmeringsmaskin och instrumentinställningsinstrument, etc.)