HNC8 lösning för fräsning och svarvning.

Dec 26, 2025

Lämna ett meddelande

Vad är ett fräs-svarvningscenter?

Ett fräsnings-svarvningscenter är en verktygsmaskin som använder både fräs- och svarvteknik för att utföra dessa operationer samtidigt. Den kombinerar funktionerna hos en CNC-svarv och ett bearbetningscenter. Dessa bearbetningscentra har vanligtvis fem axlar: x, y, z, a och c. Med multi-länkage kan de effektivt utföra fräsnings- och svarvuppgifter, vilket gör dem mycket skickliga på att bearbeta rumsliga krökta ytor, oregelbundna former, urholkning, borrning, vinklade hål och fasskärning.

Fräsning och svarvning är en av de mest avancerade tillverkningsprocesserna globalt. Den representerar en ledande teknik och är den snabbast-växande typen av CNC-utrustning bland kompositbearbetningsverktyg.

Typer av fräs-svarvmaskiner för svarvning

Populära -svarvarvmaskiner lägger till en Y--axel till ett svarvcenter med ett motordrivet revolver. Det finns två huvudtyper: en med en ortogonal Y--axel (X- och Y-axlarna är i rät vinkel), och den andra med en virtuell Y--axel (vinkeln mellan Y1-axelguiden och X-axeln är inte en rät vinkel). I allmänhet har X- och Y1-axlarna en vinkel på -35 grader.

Vilka är fördelarna med fräs-svarvmaskiner?

1. Verkets-svarvningsprocess effektiviserar tillverkningsprocessen och förbättrar produktionseffektiviteten. Genom att slutföra de flesta eller alla bearbetningsoperationer i en enda installation minskar det avsevärt tiden som ägnas åt extra produktionsaktiviteter relaterade till installationsändringar. Detta minimerar också verktygets tillverkningscykel och väntetider, vilket leder till en märkbar förbättring av den totala produktionseffektiviteten.

2. Reducerade spänntider leder till förbättrad bearbetningsnoggrannhet. Genom att minimera spänntiderna kan vi förhindra felackumulering som kan uppstå från förändringar i positioneringsreferenser. Dessutom är de flesta-svarvmaskiner utrustade med onlineövervakningsfunktioner, vilket möjliggör in{4}}övervakning och noggrannhetskontroll av väsentliga tillverkningsdata. Detta förbättrar produkternas totala bearbetningsnoggrannhet.

3. Minskat fotavtryck och lägre produktionskostnader. Även om enhetspriset för utrustning för fräs-svarvbearbetning är relativt högt, kan det sänka de totala kostnaderna avsevärt. Detta uppnås genom att minska tillverkningsprocesskedjan, minimera antalet erforderliga maskiner och verktygsfixturer, minska verkstadens golvyta och sänka kostnaderna för underhåll av utrustning. Som ett resultat minskar dessa faktorer effektivt de totala investeringarna i anläggningstillgångar, produktionskostnader och förvaltningskostnader.

HNC 8 Fräs- och svarvkomposit CNC-system

IPC med hög-prestanda

IPC200-enhet, fläktlös helt sluten struktur, industriell-kontrollenhet, maximal driftstemperatur upp till 55 grader;
Använder Atom-seriens processor, lägre strömförbrukning, högre bearbetningshastighet; standard 8 GB solid-hårddisk, stöder ultra-stora program, 1 GB minne, total prestandaförbättring på 50 %;
Stöder både NCUC- och EtherCAT-bussprotokoll.

IPC200

Modulär allt-i-servoenhet

AC380V ingång
Kompakt, modulärt drivsystem med flera-axlar med liten monteringsstorlek, vilket sparar utrymme i skåpet.
Stöder regenerativa kraftmoduler för energiåterkoppling.
Utrustad med en strömavbrottsskyddsmodul för att förhindra att gravitationsaxeln faller under oavsiktliga strömavbrott och stödjer indragning av verktyg.
Stöder NCUC-buss och olika kodartyper.
120-modellen är kompatibel med 3,0~7,5kW AC servomotorer eller 5,5~11kW AC spindelmotorer.
130-modellen är kompatibel med 5,5~55kW AC servomotorer eller 5,5~55kW AC spindelmotorer.