VMC1160QS Vertikalt bearbetningscenter med dubbla spindel med oberoende dubbla Z-axlar

VMC1160QS är ett vertikalt CNC-bearbetningscenter med dubbla spindlarbyggd för tillverkare som behöver fler delar per timme från samma golvyta. Två oberoende Z-axeldrivsystem och två verktygsmagasin låter den bearbeta två arbetsstycken samtidigt – identiska eller olika – vilket ger upp till dubbla uteffekten av ett enspindligt bearbetningscenter.

De flesta dubbelspindliga CNC-fräsmaskiner delar en Z-axeldrivning, vilket tvingar båda spindlarna att göra samma rörelser. VMC1160QS skiljer dem åt. Varje spindel arbetar på sin egen Z-axel, vilket ger dig genomströmningen av två maskiner med fotavtrycket, operatörens uppmärksamhet och installationsansträngningen av en. Med en slaglängd på 1120 × 650 × 600 mm, ett bord på 1550 × 650 mm, en BBT40-spindel vid 10 000 rpm och ±0,003 mm repeterbarhet, är den en stark passform för tillverkning av stora volymer av industriella delar.

Viktiga egenskaper hos VMC1160QS

• Oberoende dubbla Z-axlar:två separata Z-axeldrivsystem gör att varje spindel kan arbeta för sig, så olika arbetsstycken kan bearbetas sida vid sida.
• Dubbla verktygsmagasin:Kapacitet för 24 verktyg med slumpmässigt val av verktyg och 1,55 s automatiskt verktygsbyte (intilliggande skärning) för att hålla spindlarna skärande.
• Stort arbetskuvert:1120 / 650 / 600 mm X/Y/Z-rörelse och ett 1550 × 650 mm bord som bär upp till 1300 kg.
• Höghastighets BBT40 spindel:upp till 10 000 rpm med en 11–18,5 kW huvudmotor och importerade högstyvhetslager.
• Styv HT300 gjutjärnsstruktur:harts-sandgjuten bädd, pelare, sadel, arbetsbord och spindelhuvud för stabil skärning och långtidsprecision.
• Snabba, exakta matningsaxlar:36 m/min snabbgång på alla tre axlarna, ±0,004/300 mm positioneringsnoggrannhet och ±0,003 mm repeterbarhet.
• Konfigurerbar för din butik:valfri spindeloljekylning med konstant temperatur och valfri mineralgjuten bas.

Dual Z-Axis, Dual Magazine: How It Doubles Output

Vid bearbetning med stora volymer avgör cykeltiden per detalj vinsten. Att köra två arbetsstycken per cykel är det mest direkta sättet att skära det, och VMC1160QS är konstruerad kring den idén.

• Två delar per cykel.Ladda två arbetsstycken på 1550 mm-bordet och bearbeta båda samtidigt. Det samtidiga bearbetningsslaget är 560 / 650 / 600 mm per detalj, med 560 mm spindelcentrumavstånd.
• Identiska eller olika delar.Eftersom varje Z-axel drivs oberoende, är maskinen inte begränsad till spegeloperationer på två identiska delar.
• Mindre vilotid.Två verktygsmagasin och ett verktygsbyte på 1,55 s förkortar tiden som inte skärs mellan operationerna.
• En operatör, ett fotavtryck.En fördubbling av genomströmningen per maskin minskar kraven på golvyta, arbetskraft och maskinantal jämfört med att lägga till ett andra enspindelcenter.

Maskinstruktur byggd för styvhet och noggrannhet

VMC1160QS använder en klassisk vertikal bearbetningscenterlayout: arbetsbordet rör sig längs X, sadeln längs Y och spindelhuvudet längs Z. Alla tre axlarna stöder motordriven matning och snabbgång. Resultatet är en välorganiserad, stabil maskin som är enkel att installera, använda och underhålla.

HT300 gjutjärnsgjutgods

Maskinbädden, arbetsbordet, pelaren, spindelhuvudet och sadeln är gjutna av högkvalitativt HT300 gjutjärn med en harts-sandformningsprocess. Detta ger den utmärkta styvheten, vibrationsdämpningen och långtidsdimensionella stabiliteten som tung, kontinuerlig fräsning kräver.

Dubbelväggig pelare med bikakekant

Kolumnstyrningsytorna har en dubbelväggig design, med de invändiga ytorna förstärkta av en ribbstruktur i diamantmönster som bildar en bikakelayout. Detta ökar den totala pelarens styvhet och stärker de främre väggstyrningarna lokalt, samtidigt som det lämnar tillräckligt med internt utrymme för motvikten.

Integrerad sadel

Sadeln är gjuten som en enhet med flera inre skiljeväggar och ribbor för hög stödstyvhet. Dess övre styrbanor bär arbetsbordet och arbetsstycket, och dess nedre styrbanor vilar på basen, vilket bevarar noggrannheten för X-axelns bordsrörelse och Y-axelns sadelrörelse.

Bred, förstärkt bas – mineralgjuten alternativ

Basen är HT300 gjutjärn med ett brett tvärsnitt och flera inre förstärkningsväggar för stark motståndskraft mot böjning och vridning. En dubbelövergångsvägg mellan styrbanorna och basen förstärker fogen. För ännu mer stabilitet kan en mineralgjuten bas specificeras för att öka den totala tryckhållfastheten och ge en stabilare bearbetningsmiljö.

BBT40 höghastighetsspindel

VMC1160QS är utrustad med en taiwanesisk kvalitetsspindel (Ibaco) som körs på importerade lager med hög precision och hög styvhet för höghastighetsdrift. Specifikationer: BBT40 taper, 10 000 rpm maxhastighet, 45 graders dragbult och en 11–18,5 kW huvudmotor.

• Termisk stabilitet:ett valfritt oljecirkulationskylsystem med konstant temperatur tar bort värme från spindellagren under höghastighetsrotation för att skydda noggrannheten.
• Säker verktygsklämning:en skivfjädermekanism håller verktyget i spindelns avsmalning, och en pneumatisk-hydraulisk boostercylinder släpper det tillförlitligt och konsekvent.

Linjära styrbanor, servodrivningar och kulskruvar

• Linjära rullbanor:X-, Y- och Z-axlarna använder 45 mm linjära styrbanor av rulltyp (6 skjutreglage per set; dubbla uppsättningar på Z-axeln) från Taiwans PMI eller HIWIN. De erbjuder mycket låg friktion, bra vibrationsdämpning, hög slitstyrka och enkelt underhåll.
• AC servomotorer:Högpresterande servomotorer med ett brett hastighetskontrollområde förenklar transmissionen och förbättrar noggrannheten och tillförlitligheten.
• Direktdrivna kulskruvar:X/Y-axlarna använder Φ45-P12 kulskruvar och de dubbla Z-axlarna använder Φ40-P12. Justerbara dubbla mutterenheter med direktmatningssmörjning håller spelet under kontroll.
• Snabb rörelse:36 m/min snabbgång på X, Y och Z och 1–10 000 mm/min skärmatning.

Smörjning och underhåll

VMC1160QS använder fettsmörjning. Spindellager är fettsmorda, och X-, Y- och Z-kulskruvarna och lagerblockslagren använder Clean Grease LG No. 2. Byt ut fettet vart femte år eller när maskinen demonteras för reparation, rengör det gamla fettet helt innan du applicerar nytt fett. En 280 L kylvätsketank med en 1 000 W pump (30 m lyfthöjd, 4 m³/h) stödjer ihållande skärning.

Applikationer: Där VMC1160QS passar

Den dubbla kapaciteten gör denna CNC-fräsmaskin mest värdefull vid repetition, batch- och massproduktion av medelstora delar, såsom:

• Hus, kåpor, gavlar och växellådor eller pumpkroppar
• Flänsar, konsoler, bottenplattor och monteringsplattor
• Fordon, maskiner och industrikomponenter tillverkade i gjutjärn, stål eller aluminium
• Parade eller speglade delar och två olika delar av en enhet bearbetade i samma cykel

VMC1160QS tekniska specifikationer

Imperialvärden är avrundade omvandlingar som referens. Specifikationer kan komma att uppdateras; vänligen bekräfta detaljerna med HCNC vid beställning.

Varför välja HCNC

HCNC arbetar efter en filosofi om "Pragmatism, Innovation och Development". Vi strävar efter att stärka våra kunders produktionsledning och tillhandahålla kompletta bearbetningslösningar, steg för steg, för att hjälpa dem att förbli konkurrenskraftiga. Våra ingenjörer kan hjälpa dig att konfigurera VMC1160QS – med alternativ som spindeloljekylning och en mineralgjuten bas – till dina delfamiljer och cykeltidsmål.

Vanliga frågor

Vad är ett vertikalt bearbetningscenter med dubbla spindlar?

Ett vertikalt bearbetningscenter med två spindlar bär två spindlar på en maskin så att två arbetsstycken skärs i samma cykel. VMC1160QS går ett steg längre: den har två oberoende Z-axeldrivsystem och två verktygsmagasin, så varje spindel kan köra sin egen axelrörelse istället för att vara låst till en enda delad Z-axel.

Hur förbättrar VMC1160QS produktionseffektiviteten?

Den bearbetar två arbetsstycken samtidigt – identiska eller olika – så produktionen per cykel kan fördubblas jämfört med en enspindlig maskin av samma klass. Dubbla magasin och ett verktygsbyte på 1,55 s gör att tiden för att inte skära är låg.

Vad är skillnaden mellan dubbel Z-axel och en enkel-Z dubbelspindlig maskin?

De flesta dubbelspindliga maskiner driver båda spindlarna från en Z-axel, så båda måste göra samma vertikala rörelser. Med två oberoende Z-axlar kan varje spindel följa sitt eget program, varför två olika delar kan bearbetas tillsammans.

Vilka material och delar passar VMC1160QS för?

Med en BBT40-spindel upp till 10 000 rpm, 11–18,5 kW huvudmotor och en HT300 gjutjärnsstruktur, passar den stål-, gjutjärns- och aluminiumdetaljer i medelstorleksområdet, särskilt upprepade satsarbeten såsom hus, lock, flänsar, fästen och plåtar.

Vilken noggrannhet kan jag förvänta mig?

Positioneringsnoggrannheten är ±0,004 mm per 300 mm och repeterbarheten är ±0,003 mm. Styva HT300-gjutgods, linjära rullbanor och kulskruvar med dubbla mutter stödjer denna noggrannhet under kontinuerlig produktion.

Finns det alternativ?

Ja. Ett kylsystem för oljecirkulation med konstant temperatur och en mineralgjuten bas kan specificeras. Kontakta HiCNC för fullständig tillvalslista och konfiguration för dina delar.

Populära Taggar: vmc1160qs dual-z vertikal bearbetningscenter, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, billigt, lågt pris, till salu