Beskrivning
Tekniska parametrar
HNC8 serie slipkontroller
Skräddarsydd för populära svarv- och fräsapplikationer
Det helt digitala högkvalitativa CNC-systemet HNC-808 av busstyp är designat för slipprocesser för att möta ett brett spektrum av applikationsbehov: från standardfräsmaskiner och enkla bearbetningscentra, till cykelstyrda svarvar och fullfunktions CNC-slipmaskiner.
Lätt att felsöka, enkel operation
Genom att integrera felsökningsfunktionerna som batchfelsökning, onlinediagnos och bearbetningslogg, erbjuder HNC-808 helt digitalt högkvalitativt CNC-slipstyrsystem av busstyp kraftfulla faciliteter för daglig drift och programredigering, vilket gör användarupplevelsen enkel.
HNC8-seriens CNC-systemfunktioner
1. 2-4 axlar kontroll
2. 10.4" LCD-färgskärm
3. Stöder NCUC, EtherCAT-bussprotokoll
4. Stöder 16 000 000 PPR högprecisionskodare
5. Stödjer höghastighets asynkron motor permanent magnet synkron spindelmotor
6. 8000rpm höghastighets stel gängning (permanent magnet synkron spindelmotor)
7. Stöder dubbelriktad kompensation för 20 000 poängs pitchfel (valfritt)
8. Anpassning (valfritt)
9. Stöder TCPIP, Ethernet kommunikationsprotokoll
10. Big data av CNC-verktygsmaskin
11. Detektering av trasigt verktyg
12. Temperaturkompensation
Diagram över CNC-anslutning
Introduktion till HNC8 System CNC Controller
HNC8, ett numeriskt styrsystem av busstyp utvecklat av Wuhan Huazhong Numerical Control Co., Ltd. baserat på industriområdet NCUC-bussteknologi med oberoende immateriella rättigheter, antar modularisering och öppen arkitektur. HNC8 har ett högt kostnads/prestandaförhållande med olika styrfunktioner såsom höghastighets hög precision, fleraxlig/kanal, kombinerad svarvfräsning, moln NC och femaxlig bearbetning.
HNC8 är portabel och anpassningsbar över plattformar, vilket uppnår ytterligare sekundär utveckling. Den stöder processer som laserbearbetning, elektrobearbetning och slipning, såväl som "första generationens CNC"-produkter som plastmaskiner och tryckmaskiner. HNC8 är anpassningsbar.
De kompatibla standardmaskinerna: svarv, svarvcenter, fräsmaskin, bearbetningscenter, borr-gängcenter, gravyr-fräsmaskin, sammansatt svarv-fräsmaskin, femaxlig maskin, fleraxlig/kanalmaskin.
Specialmaskiner: ytslipmaskin, cylindrisk slipmaskin, vevaxelslipmaskin, bockningsmaskin, höghastighetsstans, plattsax, laserbearbetningsmaskin, stenbearbetningsmaskin, glasbearbetningsmaskin och träbearbetningsmaskin.
HNC-808 Specifikationer för CNC Grinding Controller
●: Standard ★: Valfritt ―: Inte valfritt
Punkt | Specifikation | HNC-808 | |
M | T | ||
Maximalt antal samtidigt styrda axlar i kanal | 4 | 3 | |
Max antal matningsaxlar | 4 | 3 | |
Maximalt antal spindlar i kanalen | 2 | 2 | |
Antal PMC-styraxlar | 1 | 1 | |
Antal kanaler | Standard | 1 | 1 |
Maximal | 1 | 2 | |
Spindel/kanal | Standard | 1 | 1 |
Maximal | 2 | 2 | |
Matningsaxel/kanal | Standard | 3 | 2 |
Maximal | 4 | 3 | |
Maximalt antal axlar i samtidig rörelse | 3 | 3 | |
Max antal matningsaxlar | 4 | 3 | |
Maximalt antal samtidigt styrda axlar/kanal | 3 | 3 | |
Maximalt antal in-/utgångspunkter | 128/128 | ||
Axelnamn (enkel kanal) | Tre grundaxlar: X, Y, Z; ytterligare axlar: U, V, W, A, B, C | ● | ― |
Två grundaxlar: X, Z; ytterligare axlar: Y, U, V, W, A, B, C | ― | ● | |
Axelnamn (flerkanaligt) | Ett eller två tecken plus ett nummer, det första måste vara ett tecken, t.ex. X1 | ― | ― |
Gantry-axelsynkronisering | ― | ― | |
Tangent synkroniseringskontroll | ― | ― | |
Grundläggande axelkopplingskontroll | ― | ― | |
Elektronisk växellåda | ― | ― | |
Linjärt diagram | ― | ― | |
Styrning av lutande axel | ― | ― | |
Minsta ingångsenhet | mm, grader, tum | 10-3 | |
Metrisk/tum | G20/G21 | ● | ● |
Ingång för pulsenhet | G22 | ● | ● |
Maskinlås | ● | ● | |
Nödstopp | ● | ● | |
Överresa | ● | ● | |
Rumsligt skyddsområde | Ger skydd för arbetsstycken och verktyg | ― | ― |
Mjukvarugräns | ● | ● | |
Dynamisk axelfrigöring/fångst | G101/G102 | ― | ― |
Synkronisering mellan kanaler | G104.0 till G104.7 | ― | ― |
Tillämpning av HNC808-serien
CNC-svarv, bearbetningscenter, cnc-fräsning

HNC8 2.0 SMART FUNKTION
MER PRECIS-BÄTTRE BEARBETNINGSPRECISION
Processoptimeringsteknik baserad på "dubbel kodkontroll"
Genom den ursprungliga "double code control"-teknologin körs "G-koden" (första koden) för traditionell CNC-bearbetning och den intelligenta kontrollen "i-code" (andra koden) för multi-objektiv optimeringsbearbetning samtidigt för att uppnå målen för CNC-bearbetning: hög kvalitet, hög effektivitet, tillförlitlighet, säkerhet och låg förbrukning.

3D ytbehandling baserad på "dubbel kodkontroll"
Högupplöst kodare
Under samma bearbetningseffektivitet kan ytfinishen förbättras effektivt; under samma bearbetningsytakvalitet kan bearbetningstiden reduceras avsevärt, och både bearbetningseffektiviteten och kvaliteten kan ökas

Termisk felkompensering baserad på en temperatursensor
HNC8 intelligenta CNC-system stöder termisk felkompensationsteknik med sensorn. Och högprecisionstemperatursensor är vald för att minska uppvärmningstiden, realisera bearbetning efter uppstart och förbättra maskinverktygsutnyttjandet.

Diagram över bearbetning

Populära Taggar: hnc-808 CNC-slipkontroller, Kina hnc-808 CNC-slipkontroller, tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
NejNästa
NejSkicka förfrågan
Du kanske också gillar









